青岛马克生物科技有限公司

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楼主 2019-05-14 16:01:07
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2018年转眼过去一个月了,

回顾2017年,

毋庸置疑,精彩的一年!


但是,

有大事发生!!!!



前几天小编随同事到生产车间,

走了一圈,

吓到宝宝了,

Wuli车间的“颜值”怎么辣么高?

那还等什么!!!

那就跟着小编的镜头,

让我们一起去一探究竟吧~


起源:青岛马克生物科技有限公司的由来


青岛马克生物科技有限公司由长青(中国)日用品有限公司青岛长青源健康科技有限公司于2017年共同投资兴建,总投资约1000万元,建设面积1000多平方米,是集生产、研发于一体的现代化生物科技制造企业。



生产车间严格按照制药标准GMP车间建造。车间整体墙面采用防火防霉彩钢板搭建而成,墙角采用45°护角设计,地面采用五层环氧树脂自流平铺设,可以有效防止灰尘和抗静电。


 制水间:五级过滤,生产用水达药用级别 



我们的生产工艺用水均采用反渗透制水系统统一供应,制水系统为微电脑全自动控制,采用五级过滤,可除去原水中99.99%以上的异物、100%的细菌。经SGS(国际领先的检测机构)检测,生产用水已达到《中国药典》的纯化水规定要求,达到了药用级别



同时,制水系统可以自动在线监测水质,并具备自动清洁滤芯和渗透膜的功能,进一步确保设备的稳定和水质的安全。


空调间:洁净程度达十万级制药生产标准



车间的净化空调系统经微电脑控制,可对车间内温湿度进行实时监测和调控,保持恒温恒湿的环境。


经净化系统过滤,车间的空气洁净程度达到了十万级制药生产标准,远高于消字号净化车间要求的三十万级水平。



同时,空调系统搭配臭氧发生器,能杀灭环境中所有的微生物,进一步保证生产环境的无菌性


空压机房:去除压缩空气中99.9%的水分



空压机房的主要作用是为凝胶生产中的乳化、灌装、枕包、装盒、塑封等设备提供空气动力。经过五级过滤后,可去除压缩空气中99.9%的水分、油雾和尘埃粒子。


混合配料间:抑菌效果均达到90%以上



我们的原料是通过乳化均质机组的均质搅拌达到稳定的凝胶状态,整体机组是根据我们产品的特性和工艺的要求特别定制,可精确控制混合温度、时间及均质速度,最快转速可达到每分钟五千转,能在5分钟内将原料迅速混合均匀。



我们的均质锅一次可以生产出15万支的凝胶产品,可以精确地控制物料的低温状态,确保原料中的天然活性成分不被破坏,保障产品的抑菌效果均达到90%以上。


我们的整体设备机组均采用了316不锈钢材质制作,316不锈钢是用于外科手术器材的材料,其物理稳定性远高于食品级304不锈钢,从根本上杜绝了设备与产品之间生物相容的特性。


灌装间:确保零空管



混合均匀的物料会通过封闭式的管道运输到灌装间,灌装间内包括凝胶管组、装机组、物料灌装机组以及后面的自动化铝箔袋包装机和自动检重机。



灌装机组整体采用微电脑自动化控制,从管材组装到密封包装一体化流水生产,不仅大幅提升了生产效率,又保证了产品质量的稳定性。车间内有两套灌装设备,每小时能生产6000支凝胶,日产量可达到14万支。



自动灌装设备带有光电探测装置,确保不会有空管产生。自动检重机可以通过设定产品的规格,将规格不符的产品直接剔除,提高生产效率的同时,避免了不合格品的产生。


外包间:完美呈现自动化生产



密封完成的凝胶产品,经传送带运输到外包间,通过自动装盒设备进行小盒包装。自动装盒机内组件可以将纸盒直接折叠,并将传送带上的产品装入到盒内。



包装好的产品装入大盒中,并进行喷码和塑封。产品的外包装盒特别植入了一种智能芯片,可以通过系统录入,进行产品识别和物流追踪,避免了市场上仿冒品的混入,同时也便于产品的追溯。


我们的凝胶产品,通过一系列的自动化生产,就很完美的呈现出来。


车间监控系统:24小时全方位监控



在每个操作间,我们都安装了监控系统,实施24小时监控,并且安装了全自动的指纹门禁装置,每一个操作区域都只有相应的工作人员可以进入。全方位保障产品的安全及品质,让每一位客户,都能放心使用我们的凝胶产品。


实验室:供最好的品质测量和控



我们的实验室配备了酸度计、电导率仪、搅拌机、均质机、恒温水浴锅、电子天平等检测设备。



同时,从美国特别定制了进口的智能数显粘度计,可以自动分析检测物料黏度状态,并进行数据储存和导出,为我们的产品提供最好的品质测量和控制。


我们的品控人员会从原材料验收、线上生产直至成品完成进行全程的质量监控,并会对整个生产车间的人员、环境、设备进行监控,确保达到最好的生产状态


同时,我们会对每批产品实施全方位检测,并且每年定期送到权威的第三方检测机构进行产品抑菌性、刺激性、稳定性等项目的结果验证。


除此之外,我们生产的每一批成品,都会进行样品保存,直到产品保质期后一年,确保能够实现全方位的产品追溯。



2018年精彩还将继续,

我们这个大家庭的故事,

还在续写.....

未来,我们一起期待~~





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